Camion frigorifique : l’Actros chez Havi Logistics

Il est près de midi et dans l’entrepôt de Havi Logistics à Olen les chauffeurs s’affairent pour charger leurs camions. Les chariots élévateurs vont et viennent. Les camionneurs embarquent aussi avec une grande habilité les rolls chargés de produits alimentaires. C’est donc une intense activité qui règne sur les places à quai. L’éolienne installée sur le terrain de la société tourne aussi à plein régime. Elle approvisionne l’entreprise en électricité, pour maintenir à la température requise non seulement l’entrepôt frigorifique, mais encore les camions eux-mêmes rassemblés sur le parking.

« Cela fait partie de nos activités Lean & Green et nous avons bon espoir de décrocher bientôt notre première étoile lorsque nous aurons réduit de 20 % nos émissions de CO₂. Non seulement à cause de notre éolienne, mais aussi grâce à la sobriété de nos dix nouveaux Actros et à l’optimisation de nos itinéraires », raconte Mario Geens, Responsable Transport chez Havi Logistics.

L’entreprise agit en tant que groupe international avec centres de distribution dans plusieurs pays européens qui se chargent de toute la supply chain de leur client du secteur de l’alimentation. Sur le plan international, l’entreprise dispose de plus de 750 camions et emploie plus de 5 800 salariés. Le parc de la succursale d’Olen comprend 11 camions et un utilitaire léger. Et 26 chauffeurs y sont employés. Les clients desservis par la filiale belge sont McDonald’s, Lunch Garden et Le Pain Quotidien. Depuis peu, elle vient aussi en aide à la société sœur néerlandaise avec des livraisons au restaurant La Place sur le Meir d’Anvers. « Nous livrons nos clients deux à trois fois par semaine : à la porte à quai ou même jusque dans la cuisine. Depuis Olen, nous transportons aussi chaque jour tous les petits pains pour McDonald’s Pays-Bas à Amersfoort », souligne Mario Geens.

La qualité des services de Havi Logistics se juge à la manière dont les bons produits sont livrés à temps dans les meilleures conditions. « Chez McDonald’s, par exemple, nous avons un taux de ponctualité de 97 %. Ce qui n’est possible que grâce au zèle des chauffeurs et des manutentionnaires. Ce résultat est aussi le fruit d’une vaste organisation performante », déclare Mario Geens. « Havi Logistics affranchit les clients de tous les soucis logistiques. Nous nous efforçons d’anticiper les besoins de nos clients, car nous avons toujours de nouvelles technologies ou de nouvelles approches en réserve. »

L’entreprise commande ses marchandises de manière à optimiser le stockage et la durabilité. Elle décide ensuite d’aller chercher elle même ces produits ou de recourir à un transporteur externe. « Nous avons toujours affaire à des denrées alimentaires, et cela signifie que le contrôle de la température est un élément essentiel de notre gestion qualité. Dans le transport comme dans l’entreposage, nous travaillons dans trois plages de température totalement distinctes : pour les produits secs, pour les produits frais, qui doivent être stockés et transportés à +4 °C, et pour les surgelés, dont la température doit être maintenue à -22 °C. Mais il ne faut pas non plus oublier les contrôles effectués par nos ‘quippers’ à l’arrivée des produits », explique Mario Geens. Les « quippers » contrôlent la température, mais aussi l’emballage, l’étiquetage et la sécurité des denrées alimentaires. C’est seulement après qu’ils ont validé les articles que ceux-ci peuvent être stockés aux emplacements prévus.