Frankfurt Airport. En ny startbane opstår, og en vigtig medspiller er: DIE PUMAS og Arocs

Økonomi og logistik

Den største byggeplads i Hessen, Tyskland.

I den sydlige del af Frankfurt lufthavn på området for den tidligere amerikanske militærbase er den nye terminal 3 ved at blive bygget.


Frankfurt lufthavn udvider. I 2019 var her for første gang over 70 millioner passagerer, og tendensen er stigende. For at sikre det internationale rejsecentrums position skal lufthavnsoperatøren Fraport udvide kapaciteten. Derfor opstår der nu direkte ved den sydlige start- og landingsbane på området for den tidligere amerikanske militærbase en terminal 3. Fra 2023 skal 21 millioner passagerer om året rejse hertil og herfra. Endnu er der ikke meget at se af denne vision. Et par adgangsramper er allerede klar. Og umiddelbart bag byggehegnet holder et par luftfartsselskaber til. Resten af billedet ligner en kæmpestor sandkasse, som er lige så stor som 22 fodboldbaner. Her finder man: Snesevis af skovlgravemaskiner, kraner, entreprenørkøretøjer. Herunder også dem fra DIE PUMAS. Nej, der er ikke tale om de amerikanske kattedyr.


Kæmpestore blæksprutter. Maskinerne når højder på op til 63 meter. På billedet: en 42 meter pumpe.
Kæmpestore blæksprutter. Maskinerne når højder på op til 63 meter. På billedet: en 42 meter pumpe.
Gennemsnitsværdi. 75 centimeter skal betonen måle efter 15 ganges vibration – så er byggematerialet godkendt.
Gennemsnitsværdi. 75 centimeter skal betonen måle efter 15 ganges vibration – så er byggematerialet godkendt.
Specialister. Betonpumpe-maskinisterne Gheorghe Stroia og Naoufel Abibi er et godt fungerende team.
Specialister. Betonpumpe-maskinisterne Gheorghe Stroia og Naoufel Abibi er et godt fungerende team.

DIE PUMAS – det er en forkortelse for DIEnstleister für BetonPUmpen und VerteilerMASten (tjenesteyder for betonpumper og fordelermaster). Og virksomheden fra Weilbach har referencerne, som viser, at DIE PUMAS kan klare store projekter. Porteføljen omfatter alt fra blikfang i Frankfurts skyline til rullebroen ved den nordvestlige landingsbane – en af de største betonflader støbt i ét stykke. Med skoler, børnehaver, svømmehaller samt utallige private huse, vinterhaver og garager har virksomheden med 43 medarbejdere flere tusind opgaver om året. Det aktuelle kup: Terminal 3, Frankfurt lufthavn. Pumperne fra DIE PUMAS har allerede været i spil i diverse dele af dette kæmpeprojekt. I dag står det første delstykke af bunden på programmet. Det springende punkt: Det skal støbes i vand.


Samspil. Foroven har DIE PUMAS styr på alt, mens en dykker fører pumpen under vandet.


Seks meter under grundvandsstanden.

»Fremover skal passagererne kunne finde alt lige fra check-in til boarding på ét niveau«, ved Axel Bender, administrerende direktør hos DIE PUMAS. »Hele bygningsteknikken ligger derfor et par etager længere nede. Det første grundlag hertil skaber vi i dag – seks meter under grundvandsstanden.« Sammen med sin salgschef Thomas Heil er Bender rejst ud til byggepladsen. Det er standard, for de to er så ofte som muligt med på stedet, når deres pumper er i drift.

En strålende gul Arocs 3242 er netop kørt frem. Den robuste lastbil bærer legende let den 32 tons tunge betonpumpe på sin ryg frem mod udgravningen. Virksomhedens flåde omfatter i alt 40 lastbiler. Andelen af Mercedes-Benz køretøjer: 100 procent. »Vores største pumpe har en rækkehøjde på 63 meter, den mindste måler 20 meter«, fortæller salgschef Thomas Heil. »Den der kan nå en højde på 42 meter.« Heil peger på stellet, som nu langsomt kører op mod himlen og gør den tilstødende kran konkurrence. »I dag skal vi klare to delbunde med hver 300 kubikmeter«, fortæller han videre, smiler motiveret mod udgravningen og gnider sine hænder: »Den udfordring tager vi gerne imod.« Alene til den komplette bund skal der bruges 39.000 kubikmeter beton. Til den samlede råbygning af terminal 3 er der beregnet 300.000 kubikmeter. Det svarer omtrent til volumen for gasbeholderen Gasometer Oberhausen.



Men hvordan fungerer det egentlig: betonstøbning under vand? De nødvendige ingredienser: Dykkere, radiokommunikationsudstyr, betonblandere, undervandsbeton og naturligvis betonpumper – i dette tilfælde fra DIE PUMAS. Fra betonblanderen føres byggematerialet via en tragt ind i pumpen. Her fører to cylinderen uophørligt cementblandingen gennem en rørledning langs masten frem til monteringsstedet. Så langt, så godt. Men nu kommer vandet ind i billedet. Da man ikke bare kan hælde betonen ned i bassinet, kræves der en dykker, som holder øje med det hele under vandet. Dykkeren og betonpumpeoperatøren er hele tiden i radiokontakt. Sidstnævnte styrer masten efter anvisninger fra undergrunden med den såkaldte dopper. »Det er en slags klokke, som er forbundet med vores rørledning«, forklarer Heil. »Den bevirker, at betonen strømmer jævnt ud, så der dannes en jævn flade under vandet.«


»Hvem ved, måske flyver jeg også på ferie herfra om et par år?«

– Axel Bender, administrerende direktør hos DIE PUMAS


Endnu en udfordring: »Ved betonarbejde under vand må der ikke trænge luft ind i pumpen og betonen. Derfor skal vi sikre, at pumpen hele tiden fyldes.« Uafbrudt kører betonblanderne derfor frem for at levere nye forsyninger til den sultne tragt. »En betonblander kan rumme omkring 7,50 kubikmeter, det er omkring 17 tons – den er tom igen efter fem minutter«, ved Heil. Derfor er der et betonblandeanlæg direkte på byggepladsen. Her produceres der beton i minuttakt, som køres frem til udgravningen. »Den tætte placering har endnu en fordel: Beton skal forarbejdes inden for 90 minutter. Det klarer vi nemt her.«

Ikke en klassisk uddannelse.

Axel Bender iagttager også tilfreds det gnidningsfrie samspil mellem betonblandere, dykkere og sine medarbejdere. »Det forklarer ret godt, hvordan vi opfatter os selv«, siger han. »Vi transporterer jo hverken gods eller producerer det. Vores køretøjer kan ikke lejes alene – kun sammen med os. Vi er helt klassiske tjenesteydere.«


100 procent stjerne. Flåden omfatter 40 Mercedes-Benz lastbiler, herunder diverse betonpumpekøretøjer.


Denne anskuelse formidler den administrerende direktør også til sine chauffører, som samtidig også er betonpumpeoperatører. Deres opgaver spænder fra betjening til vedligeholdelse og reparation af pumpen samt sikring og opbygning af maskinen på diverse undergrunde. Desuden skal de også stå for koordinering af de forskellige parter på byggepladsen samt kommunikation med byggepladslederen.

Et krævende og alsidigt arbejde, hvis eneste mangel i følge Bender er, at betonpumpeoperatør ikke er en klassisk uddannelse i Tyskland. »Man lærer ved at se på og prøve selv – ligesom når man tager kørekort.« Som man ser hos DIE PUMAS, kan det bære stor frugt. Alene til den nye terminal er virksomheden med til at bygge forpladser, dele af hovedbygningen, parkeringshuse og tilkørselspladsen, som fremover skal føre passagererne direkte til check-in og bagageindlevering. I dette rejsecentrum har firmaet tidligere pumpet ved lufthavnstunnelen, ved rullebro Øst og Vest og også ved Airrail Center »The Squaire«.

Tilbage til byggepladsen: Efter seks timer er den første bund klaret. Snart kan vandet pumpes ud af pool 1. Teamet ligger så godt i tiden, at de allerede flytter pumpen samme dag og støber anden bund i pool 2. »Hvem ved, måske flyver jeg også på ferie herfra om et par år?«, spekulerer Bender med blikket rettet mod det store bassin. Og hvis man ser godt efter, er det ikke kun det blå vand og byggepladssandet, som spejler sig i hans øjne, men også et par palmer.


Foto: Alex Kraus

15 kommentarer